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襯套與軸套功能相同嗎，什么情況下用軸套，什么情況下用襯套？

　　一、襯套與軸套功能
　　1.減少摩擦；
　　2.減少振動；
　　3.防腐蝕；
　　4.減少噪音；
　　5.便于維修；
　　6.利用不同材料組成的摩擦副減少黏結；
　　7.簡化結構制造工藝。
　　襯套和軸套是根據不同的工況條件選軸承廠用不同的型號。最主要的襯套條件是：壓力，速度，壓力速度乘積，潤滑狀態，載荷性質。旋轉運動和軸向滑動的要求不一樣，有沒有潤滑油性能差別也很大，速軸套度和壓力基本上決定了軸套壽命。
　　在運動部件中，因為長期的磨擦而造成零件的磨損，當軸和孔的間隙磨損到一定程度的時候必須要更換零件，因此設計者在設計的時候選用硬度較低、耐磨性較好的材料為軸套或襯套，這樣可以減少軸和座的磨損，當軸套或襯套磨損到一定程度進行更換，這樣可以節約因更換軸或座的成本，一般來說，襯套與座采用過盈配合，而與軸采用間隙配合，因為無論怎么樣還是無法避免磨損的，只能延長壽命，而軸類零件相對來說比較容易加工；也有一些新的設計人員不喜歡這樣設計，認為這樣是在制造的時候增加成本，但經過一段時間使用后，維修時還是要按這種方法改造，但改造容易造成設備的精度降低，原因很簡單，二次加工是無法保證座孔中心的位置。
　　軸套應用在轉速低代替滾動軸承
　　1.軸套用在齒輪軸或者軸承上，主要作用就是起固定和定位作用,比如齒輪軸在減速器安裝時就需要用到，用來固定軸的中心定位和軸承不讓其因為運轉時震動而發生移位。
　　2.軸套起滑動軸承作用，為了節約材料根據軸承需要的軸向載荷設計軸套的壁厚。一般選用鑄銅和軸承合金材質。軸套有開口和不開口之分，這要根據結構的需要。一般軸套不能承受軸向載荷，或只能承受較小的軸向載荷或加推力軸承而軸一般是圓的。
　　3.軸套在一些轉速較低，徑向載荷較高且間隙要求較高的地方（如凸輪軸）用來替代滾動軸承（其實軸套也算是一種滑動軸承），材料要求硬度低且耐磨，軸套內孔經研磨刮削，能達到較高配合精度，內壁上一定要有潤滑油的油槽，軸套的潤滑非常重要，若干磨軸和軸套很快就會報廢，這里推薦安裝時刮削軸套內孔壁，這樣可以留下許多小凹坑，增強潤滑功能。
　　襯套應用在摩擦副中成為承磨件
　　襯套是用于機械部件外，以達到密封、磨損保護等作用的配套件。襯套的使用范圍很廣，工業領域中很多部件，如閥門、軸承等部件都會使用襯套。
　　襯套的作用
　　襯套的使用靈活性比較高，它能起到的作用也很多，概括來說襯套是對設備進行保護的一類部件。襯套的使用能減少設備的磨損、振動和噪音，并有防腐蝕的效果。襯套的使用還能方便機械設備的維修、簡化設備的結構和制造工藝。
　　襯套在實際工作中起到的作用和它的應用環境與目的有很大關系。在閥門應用領域，襯套被裝置在閥蓋內套住閥桿，以此來減少閥門的泄露，達到密封作用。在軸承應用領域，襯套的使用能減少軸承和軸座之間的磨損，避免軸和孔之間的間隙增大等作用。
　　襯套的材質
　　襯套的材質多是軟質的金屬、橡膠、尼龍及非金屬聚合物等，這些材質的質地相對較軟、價格成本較低。在各種惡劣的工作環境中襯套承受振動、摩擦和腐蝕來保護裹住的部件，而襯套本身在損壞后更換方便、成本低、經濟性好。
　　襯套選型因素
　　襯套的使用范圍大，種類也比較多，要選擇合適的襯套，就必須考慮它的使用目的，不同的工況選擇不同型號的襯套。襯套選型中主要考慮的條件是襯套需承受的壓力、速度、壓力速度乘積及載荷性質。另外，襯套是否有潤滑、潤滑的狀態也決定了它的使用效果和壽命。