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它具有承載能力高,耐沖擊,耐高溫,自潤滑能力強等特點,特別適用于重載,低速,往復滑動軸承或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合,也不怕水沖和其它酸液無油軸承的浸蝕和沖刷。廣大用戶普遍反映鑲嵌軸承不僅節油,節能,而且其工作壽命也比普通滑動軸承長。目前產品已廣泛應用在冶金連鑄機、軋鋼設備、礦山機械、船舶、汽輪機、水輪機、注塑機及設備生產流水線中。
安裝須知
1.應確定軸心、軸殼的配合自潤滑軸承面是否有撞傷、突起等
2.是否有塵?;蜩T模砂附在軸承殼表面。
3.雖是細微的撞傷、突起等,如有要用油磨石或細砂紙除去。
4.為了避免在容裝時產生碰傷,軸及軸殼的表面應抹少量的潤滑油。要將軸承安裝在軸心時須在內環施力,要將軸承安裝于軸承殼時,須在外環施力。要在軸承施力時,務必留神使力量垂直且均勻而下,偏打必會使軸承受傷。為此絕對盡量避免偏打。
5.無油軸承軸承的保持器以及密封板也絕對不可施力。使用鐵鎚與套管的安裝方法,是一般常使用的方法,因為會損壞軸承,所以千萬不可直接敲打。務必如圖一般,使套筒介在中間而敲打進去。鐵鎚應輕輕敲打。在機械的構造上,內外環均為緊配合時,應使用墊板,務必使力量能同時加于內外環壓入進去。若只在內環加力壓入,則力量必介滾珠而壓入外環,因此,會在軌道面造成傷痕。要將裕度大的軸承裝在軸上時,在潔凈的油中,將軸承加熱到80~90度,使內徑膨脹來安裝的方法,被廣泛采用。
6.軸承的硬度,因過熱而有減低之慮,因此,絕對不能超出100度。此時,軸承必須使用鋼絲來懸吊,或放置于金屬絲綱,支撐板之上,切勿放置在槽底。軸承達到希望的溫度(100度以下)時,就應立即從槽中取出,迅速套進軸上,軸承會隨著溫度下降而收縮,有時軸肩與軸承端面之間,會產生間隙,因此,需使用工具,將軸承往軸方向壓緊。
應用
SF-2加界潤滑軸承:酸性聚甲配醛,具有很高的耐磨性能,軸承表面有排布規律的帶有儲油坑裝配時必須
涂滿潤滑油脂,特別適用于高載低速下的旋轉運動,搖擺運動以及經常在載負下,啟閉而不易形成流體潤滑的部位,在邊界潤滑條件下,可長期使用而不用加油保養,而過程中加油可使軸承的使用壽命得以更多延長,目前適用于冶金機械,礦山機械,水利機械,汽車配件,建筑機械,農用機械等。
無油自潤滑軸承:該產品是以鋼板為基體,中間層燒結球形青銅粉,表層軋制聚四氟乙烯[ptfe]和鉛的混合物而制成。它具有摩擦系數小、耐磨耐腐蝕.無油自潤滑和使用壽命長的特點,使用它可以降低成本、降低噪聲、防止粘、滑。它廣泛應用于各種機械的滑動部位如印刷機、紡織機、液壓搬運車、煙草機、藥用機械、健身器、微電機、汽車、摩托車等。
金屬基鑲嵌式固體自潤滑軸承:是一種兼有金屬軸承特點和自潤滑軸承特點的新穎潤滑軸承,由金屬基體承受載荷,特殊配方的固體潤滑材料起潤滑作用。它具有承載能力高,耐沖擊,耐高溫,自潤滑能力強等特點。傳統的含油軸承:由于具有嘈聲低、自潤滑的優點,含油軸承已成為計算機CPU風扇軸承的新寵,市場需求量大;另外,隨著人們對嘈音的要求越來越高,含油軸承在日常家用電器上的應用也正在擴大。
軸承對材料的基本要求在很大程度上取決于軸承的工作性能。選擇制造滾動軸承的材料是否合適,對其使用性能和壽命將有很大影響。一般情況下,滾動軸承的主要破壞形式是在交變應力作用下的疲勞剝落,以及由于摩擦磨損而使軸承精度喪失。此外,還有裂紋、壓痕、銹蝕等原因造成軸承的非正常破壞。因此,滾動軸承應具有高的抗塑性變形能力,少的摩擦磨損,良好的旋轉精度、良好的尺寸精度和穩定性,以及長的接觸疲勞壽命。而且其中很多性能是由材料和熱處理工藝所共同決定。
下一條:「復合軸承」的結構特點與使用事項